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奥崎分享--电伴热带系统测试与检查

信息整理:MI加热电缆/防爆伴热带/进口电伴热-安徽奥崎电气科技有限公司 人气:

电伴热带以一种导电高分子材料作发热体,它通电发热,能自动调整,控制自身各点温度并保持恒温。能自动限制加热时的温度,且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,因此它改变了使用传统恒功率电热带时需被加热体系去适应电热带的加热方法,做到让电热带去适应被加热体系。电伴热带在现场使用时,对电伴热带系统测试与检查工作非常重要。下面详细介绍了电伴热带系统的测试与检查。

一、芯带层:TBR芯带是将TBR材料均匀的挤包在两根平行镀锡铜线上,形成并联回路。
芯带的断面可以为哑铃形或扁圆形。

二、绝缘层:
A:产品绝缘应为符合产品**高工作温度等级的改性聚烯烃及其它绝缘材料,绝缘应紧密挤包在TBR芯带上,其表面应光滑、平整、色泽均匀,绝缘不应与芯带粘连。绝缘厚度为0.6 mm±0.1 mm,绝缘厚度的任何一点可小于规定值,但只要不小于规定值的90%-0.1mm。应按GB/T 2951.1中8.1条规定的试验方法检查是否符合要求。应在至少相隔1米的3处各取一段产品试样。绝缘线芯应能经受GB/T 3048.9电线产品绝缘线芯工频火花试验方法 规定的交流50Hz火花试验,作为中间检查,火花试验电压值为6kV。电伴热带的连续性和绝缘电阻,用500V摇表检查,系统绝缘电阻大于5MΩ为合格。

B:绝缘机械物理性能试验要求

2.1:老化前机械性能抗张强度,**小断裂伸长率,**小 MPa% 12.5200
2.2:空气箱老化后机械性能处理条件:温度持续时间抗张强度变化率,**大断裂伸长变化率,**大 ℃d%%135±37±25±25 

2.3:热延伸试验处理条件:空气温度载荷时间机械负荷负荷下伸长率,**大冷却后永久伸长率,**大 ℃minMPa%% 200±3150.217515
2.4:吸水试验 重量法处理条件:温度时间重量变化率,**大 ℃dmg/cm2 85±2141
2.5:收缩试验处理条件:温度时间收缩变化率,**大 ℃h% 135±314


三、屏蔽层:
屏蔽型产品的屏蔽层应采用镀锡铜线编织在绝缘层上。编织用镀锡铜线直径的**大值如下: 
镀锡铜线尺寸;产品宽度 镀锡铜线**大值≤10.0mm 0.16mm10.0mm<b≤20.0mm 0.21mm
编织覆盖率应为75% 以上。


、 护套层:
A:产品护套应选用改性聚烯烃及其它护套料,护套应单层挤包。当电伴热带为防护型时,护套挤包在绝缘层或金属屏蔽层上。护套应紧密挤包,护套表面应平整、色泽均匀,且应容易剥离而不损伤绝缘和编织层。护套厚度为0.75mm±0.1mm 。护套厚度的任何一点可小于规定值,但只要不小于规定值的85%-0.1mm 。应按GB/T 2951.1—1997中8.2条规定的试验方法检查是否符合要求。应在至少相隔1米的3处各取一段产品试样。
B:护套机械物理性能试验要求
4.1:老化前机械性能抗张强度,**小断裂伸长率,**小 MPa% 12.5200
4.2:空气箱老化后机械性能处理条件:温度持续时间抗张强度变化率,**大断裂伸长变化率,**大 ℃d%% 135±310±25±25
4.3: 碳黑含量,**小 % 2
4.4: 耐环境应力开裂,**小 h 1000
4.5:热延伸试验处理条件:温度机械负荷载荷时间负荷下伸长率,**大冷却后永久伸长率,**大 ℃MPamin%% 200±50.21517515

 

奥崎伴热带温馨提示您

1电伴热带系统安装完毕,每个电伴热回路的测试结果应有记录和报告。
2检查人员应按照工程规定对电伴热带系统的安装进行中间检查和**终核实、验收,必要时可请产品厂协助。



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